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走進(jìn)銅箔工藝,了解工業(yè)銅箔的發(fā)展和分類

銅箔工業(yè)發(fā)展概述

電解銅箔的發(fā)展可劃分為三個發(fā)展階段:美國銅箔企業(yè)的創(chuàng)建,使世界電解銅箔業(yè)起步的階段(1955--70年代中期);日本銅箔企業(yè)高速發(fā)展,全面壟斷世界市場的階段(1974--90年代初期);日、美、亞洲等銅箔企業(yè)多極化爭奪市場的階段(自90年代中期起至現(xiàn)今)

銅箔工業(yè)是在1937年由美國新澤西州的Anaconda公司煉銅廠最早生產(chǎn)的.

1955,美國Yates公司開始專門生產(chǎn)PCB用的銅箔.

銅箔行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

世界上權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)有:

美國ANSI/IPC 標(biāo)準(zhǔn)、歐州IEC標(biāo)準(zhǔn)、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)

IPC-CF-1501966.8IPC-MF-150G1999

IEC-249-3A1976

JIS-C-65111992JIS-C-6512 1992JIS-C-65131996

GB/T-52301995

 

20003月美國電子電路互聯(lián)與封裝協(xié)會(IPC)發(fā)布了印制板用金屬箔IPC—4562)。IPC—4562標(biāo)準(zhǔn)是一部全面規(guī)范銅箔品種、等級、性能的世界權(quán)威性標(biāo)準(zhǔn)。它具有世界先進(jìn)性,它代替了原世界大多數(shù)銅箔廠家所執(zhí)行的IPC—MF—150G標(biāo)準(zhǔn)。

銅箔的分類

按照銅箔不同的制法,

可分為壓延銅箔與電解銅箔兩大類。

IPC—4562按照其制造工藝的不同,規(guī)定了金屬箔的種類及代號:

E— 電解箔
W— 壓延箔

電解銅箔 electrodeposited copper foilED copper foil
指用電沉積制成的銅箔

壓延銅箔 rolled copper foil

用輥軋法制成的銅箔,亦稱為鍛軋銅箔(wrought copper foil

銅箔的分類

電解銅箔有以下種類:

雙面處理銅箔 double treated copper foil

指對電解銅箔的粗糙面進(jìn)行處理外,對光面也進(jìn)行處理使之粗化。

高溫高延伸性銅箔?high temperature elongation electrodeposited copper foil

(簡稱為HTE銅箔)
在高溫(180℃)時保持有優(yōu)異延伸率的銅箔,其中,35μm 70μm厚度的銅箔高溫(180℃)下的延伸率應(yīng)保持室溫時的延伸率的30% 以上,又稱為HD銅箔(high ductility copper foil)。

低輪廓銅箔?low profile copper foil,(簡稱LP

一般銅箔的原箔的微結(jié)晶非常粗糙,呈粗大的柱狀結(jié)晶。其切片橫斷層的棱線,起伏較大。而低輪廓銅箔的結(jié)晶很細(xì)膩(在2 μm以下),為等軸晶粒,不含柱狀的晶體,呈成片層狀結(jié)晶,且棱線平坦。

涂樹脂銅箔?resin coated copper foil(簡稱RCC
國內(nèi)又稱為附樹脂銅箔。臺灣稱為:背膠銅箔。國外還有的稱為:載在銅箔上的絕緣樹脂片,帶銅箔的粘結(jié)膜。

銅箔的分類

電解銅箔有以下種類:

涂膠銅箔adhesive coated copper foil(簡稱ACC
又稱為上膠銅箔。在銅箔粗化面上涂有樹脂膠液的銅箔產(chǎn)品。一般樹脂膠是縮醛改性酚醛樹脂、環(huán)氧丙烯酸酯樹脂、丁氰改性酚醛樹脂等類型。涂膠銅箔與涂樹脂銅箔(RCC)在功能上有所區(qū)別,只作為銅箔與絕緣基材的粘接作用。用于紙基覆銅板、三層型撓性覆銅板制造。

鋰離子蓄電池要銅箔?copper foil for lithium ion battery
應(yīng)用于鋰離子蓄電池的負(fù)極集流體的制造的銅箔。這種銅箔在鋰電池內(nèi)即充當(dāng)負(fù)極材料的載體,又作為負(fù)極電子收集與傳輸體。所用的銅箔必須有良好的導(dǎo)電性。它應(yīng)保證與活性物質(zhì)具有良好的接觸性,能夠均勻的涂敷在負(fù)極材料上不脫落。它應(yīng)與活性具有良好的接觸性,良好的耐蝕性,表面光滑、厚度均勻性。

極薄銅箔?ultra thin copper foil
指厚度在9μm以下的印制電路板用銅箔。一般使用的銅箔,在多層板的外層為12μm以上,多層板的內(nèi)層為18μm以上。9μm以下的銅箔使用在制造微細(xì)線路的印制電路板上。由于極薄銅箔在拿取上困難,因此一般有載體作為支撐。載體的種類有銅箔、鋁箔、有機(jī)薄膜等。

3

銅箔按照特性的質(zhì)量保證水平差異分為三級:

1級:適用于要求電路功能完整,機(jī)械性能和外觀缺陷 不重要的場合。

2級:適用于電路設(shè)計、工藝及規(guī)范一致性要求允許局部區(qū)域不一致的應(yīng)用場合。該級材料具有適中的保證等級。

3級:該級材料適用于要求質(zhì)量保證等級最高的應(yīng)用場合。

除非供需雙方另有規(guī)定,3級材料用于軍用電子設(shè)備。訂貨未指明質(zhì)量等級視為1

外觀

不應(yīng)有影響使用的外觀缺陷

1、麻點和壓痕

不應(yīng)有直徑大于1.0mm的麻點和壓痕(對于3級銅箔);每 300mm×300mm區(qū)域,直徑小于或等于1.0mm的麻點和壓痕不應(yīng)超過2個(對于3級銅箔);對于直徑小于銅箔標(biāo)稱厚度5%的麻點和壓痕可以忽略不計。

2、皺折

不應(yīng)有永久變形性皺折

3、劃痕

劃痕深度不應(yīng)超過銅箔標(biāo)稱厚度的20%;深度為銅箔標(biāo)稱厚度5% -20%的劃痕,每300mm×300mm 區(qū)域,劃痕數(shù)不應(yīng)超過3條;對深度小于標(biāo)稱銅箔厚度5%的劃痕,其長度無論多長可以忽略不計。

l外觀

4、缺口和撕裂

不應(yīng)有缺口和撕裂。

5 、針孔和氣隙度

17μ銅箔, 每300mm×300mm區(qū)域,染色浸透點的個數(shù)不應(yīng)超過5 個;對大于17μm銅箔,每300mm×300mm區(qū)域染色浸透點的個數(shù)不應(yīng)超過3; 對小于17μm銅箔的針孔和氣隙度的個數(shù)應(yīng)由供需雙方商定。

6、 清潔度

不應(yīng)有灰塵、污物、腐蝕、鹽類、油脂、指印、外來物及其它影響銅箔使用壽命、加工性能或外觀的缺陷。

l尺寸

1、片狀銅箔的長度和寬度

片狀銅箔的長度和寬度應(yīng)按采購文件規(guī)定。長度和寬度允許偏差為 ±3.2mm或由供需雙方商定。

2、 卷狀銅箔寬度

卷狀銅箔寬度應(yīng)按采購文件規(guī)定,卷狀銅箔的寬度允許偏差為 ±1.6mm或由供需雙方商定。

3、 厚度 與單位面積

厚度與單位面積質(zhì)量的換算關(guān)系如下:

銅箔厚度(μm=0.112× 單位面積質(zhì)量(g/m2 ),式中 0.112是按銅的密度為8.93g/cm3確定的一個系數(shù)。 對于8.818.99 g/cm3所有密度的銅箔,該系數(shù)的誤差在1%之內(nèi)。

物理性能

1、可焊性

不應(yīng)有焊料半潤濕跡象

2、抗高溫氧化性

200℃烘箱中烘制15 min,或180℃烘箱中烘制60 min目檢銅箔表 面不應(yīng)有氧化變色。

3、銅箔純度

未經(jīng)表面處理銅箔的最低純度(銀含量按銅計)應(yīng)符合以下要求 :

壓延銅箔: 99.9%

電解銅箔: 99.8%


Post time: Jul-09-2021

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